皮带输送机跑偏开关和打滑开关的安装方法

我们都知道在输送系统中， 皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中设备和人员的安全。所以，如何使 皮带输送机 保护装置稳定、可靠地在生产运行中充分发挥安全保护作用，有着十分重要的现实意义。输送机在运行中容易跑偏及打滑是用户使用过程中常见的问题，这些问题极容易造成 输送带断裂等故障，甚至影响人员的安全，因此在输送机上安装这些保护装置是极有必要的。常见的防止输送机跑偏的和打滑的装置有两种：跑偏开关和打滑开关，这里我们分别对其选型和安装进行讲解，以及一些要注意的事项总结出来，方便用户了解和选用。

跑偏开关是用于检测皮带输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置，也用于在皮带严重跑偏时自动触发紧急停机。跑偏开关按照一定间隔（约50m）固定安装于皮带输送机两侧支架上，跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转，当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。

（1）尽量选择二级或多级跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。

（2）优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。

（3）有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关代替滚轮检测皮带是否跑偏。

其优点是寿命长、易于维护，缺点是价格昂贵。

（1）选则合理的安装间距。皮带跑偏多发生在头尾两端，所以在距离输送机头尾15m之内就应该安装跑偏开关，皮带输送机中部的跑偏开关安装间距一般应尽量控制在50m之内。

（2）根据输送机设备工艺要求选择合理的跑偏范围。一般不允许皮带跑偏位移超出皮带宽度的1/5，不允许皮带跑偏擦碰到侧面的固定机构，皮带头尾两端允许跑偏的范围至少应控制在滚筒两侧的支撑机构之间。

（3）跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。

打滑开关是用来检测输送带与 传动滚筒之间的滑动并进行报警的一种保护装置，可用于在 皮带输送机发生打滑时自动触发紧急停机。打滑开关的种类比较多，工作原理和检测方法也各有不同。比如按照检测方法划分，有直接检测输送带速度并与设定的标准速度比较的触轮式打滑开关，有检测从动轮转速并与设定的标准转速比较的打滑开关，有同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关；按照内部工作原理分，有磁阻式、磁电式、光敏式等等。很多打滑开关装置还能够实时提供输送带线速度或滚筒转速的信号显示和输出。

应该根据被检测 带式输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品。通常输送机正常运行时的皮带运行线速度约为2.5--4m/s，滚筒转速约为50--300rpm。除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外，最好选用可以自动避开皮带输送机启动时低速状态的产品。由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警，所以在输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警，可以采用输送机启动时延时检测的方法（即启动开始后延时一段时间，待皮带输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源），但是实现起来比较麻烦。

有些产品可以自动避开输送机启动时低速状态：输送机启动的同时给打滑开关供电，打滑开关得电工作后延时一段时间后才开始正常检测皮带速度。尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。

根据不同的产品类型选择合适的安装方式。非接触式打滑开关应尽量安装在远离强电磁场干扰的位置，并置上金属置。打滑报警值的设定应该进行现场实测后设置。每个皮带输送机的速度参数一般都不相同，实际的皮带运转速度还受到输送机安装方式及其结构的影响，所以必须逐一设置每条输送机的打滑开关的动作报警值。

通过对 皮带输送机安装跑偏开关和打滑开关这两种保护装置，可以有效的降低输送机故障发生的几率，减少故障停机时间，同时还能更好的对输送设备及人员安全进行保护。